生產的總流程長，工藝復雜，根據不同原料與不同的凈化方法可以演變為多種生產流程。
中壓法
中壓法是在低壓法研究基礎上進一步發展起來的，由于低壓法操作壓力低，導致設備體積相當龐大，不利于生產的大型化。因此發展了壓力為10MPa左右的合成中壓法。它能更有效地降低建廠費用和生產成本。例如ICI公司研究成功了51-2型銅基催化劑，其化學組成和活性與低壓合成催化劑51-1型差不多，只是催化劑的晶體結構不相同，制造成本比51-1型gao貴。由于這種催化劑在較高壓力下也能維持較長的壽命，從而使ICI公司有可能將原有的5MPa的合成壓力提高到l0MPa，所用合成塔與低壓法相同也是四段冷激式，其流程和設備與低壓法類似。
為什么今年漲得這么厲害？ 進入2013年，由于需求持續不振，港口價格開始緩慢下滑，鈍刀割肉的感覺不好受，很多持貨人在陸續拋貨，到6月份，價格下滑到2500左右。但其實局勢在慢慢改變，首先，世界主要的生產國伊朗由于諸多原因（原因多到要另起一篇文章介紹），停止了對裝置的原料供應，伊朗開工率將至，馬來西亞的裝置因為一些原因也停掉，供應格局被打破。這個原因存在滯后性，一直到六月份才開始顯力。在2013年上半年，港口貿易商忙的就是將港口的保稅貨物轉口到東南亞、美國、韓國這些價格更高的地方（因為供應明顯減少，這些地方經濟復蘇也比中國好），貿易商的利潤有明顯好轉，因此此不疲地將原來以為是虧定的港口保稅貨轉口，還能有一定的利潤。再一個就是制烯烴的裝置正式投產，在港口大量采購作為原料，港口庫存下降得十分明顯。到了4月份時，伊朗宣布合約貨推遲交貨，整個市場發現港口沒貨了，還買不到貨了。這時候全世界恍然大悟，爭相，美元價格從330一直飆升至500美元，還買不到貨。這個時候，中國巨大的煤制產能就開始釋放了，由于煤炭價格下跌厲害，國內生產成本也下降了，所以買家一擁而上，國內價格也開始節節攀升，從5月底的2500一直上漲至9月份的4000-4300，原來深居內陸的新疆煤醇、內蒙古煤醇都能滿負荷開工并運送到港口銷售，這一波行情救活了產能過剩的煤化工業。
生物質的制備 (CH3OH)的能量密度很高，而且是的飽和醇，具有非常高的附加值，常溫常壓下以液體狀態存在，便于儲存和運輸，可以作為中長期儲能載體。在全世界基本有機原料中占據非常重要的地位，其年平均消耗量僅次于乙烯、和苯，可用于、、纖維、甲酸、塑料、染料、合成蛋白質等工業生產。 傳統的生產技術主要來源于的和煤。隨著世界各國人民環保意識的增強，尋找一種可行方法實現可再生生物的合成是近幾十年來國內外學者追求的目標。在實際運行過程中，重點要從降低項目的固定投資成本、運營維護成本和提高能源利用效率等方面把總成本降到。
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